Kaip mes dirbame

Pagrindinis
Kaip mes dirbame

Žaliavas perkame iš geriausių tiekėjų

Patikimi partnerystės ryšiai su tiekėjais iš 20 pasaulio šalių ir griežta maisto produktų kokybės kontrolės sistema juos gaminančiose šalyse garantuoja stabilią tiekiamų žaliavų kokybę.

Žaliavas pristatome greitai

Siekiant užtikrinti greitą žaliavos pristatymą į bendrovei priklausančius fabrikus, bendrovėje įdiegta efektyvi logistikos sistema. „Santa Bremor“ naudojasi patikimomis tiekimo grandinėmis, integruodama įvairiausius žaliavų pristatymo iš įvairių pasaulio kampelių būdus ir kontroliuoja, kad būtų tiksliai laikomasi transportavimo režimų.

Gamybos procesai – automatizuoti

Bendrovės fabrikuose sumontuoti pirmaujančių užsienio gamintojų įrengimai. Aukštas automatizacijos lygis garantuoja patikimą technologinių operacijų atlikimą ir užtikrina stabilią išleidžiamos produkcijos kokybę.

Išsaugome naudingąsias produktų savybes

Inovatyvios technologijos ir unikali nuosava receptūra leidžia bendrovei „Santa Bremor“ rūpestingai ir delikačiai gaminti maisto produktus, išsaugant naudingąsias jų savybes ir natūralų skonį.

Kontroliuojame kokybę ir produktų saugumą

Produkcijos kokybės ir saugumo kontrolė vykdoma visuose gamybos etapuose, pradedant atidžiu žaliavos ir kiekvienos produkto perdirbimo technologinės operacijos patikrinimu ir baigiant paruoštų produktų kontrole. Kokybę kontroliuoja bendrovės technologinė tarnyba ir nuosava akredituota gamybinė laboratorija.

Rūpinamės aplinkos apsauga

Ypač didelį dėmesį „Santa Bremor“ skiria aplinkos išsaugojimui. Bendrovė kuria ir diegia inovatyvius sprendimus, kurie padeda apsaugoti gamtos išteklius ir tausoti gamtą.

Efektyvus platinimas ir logistika

Vartotojai "Santa Bremor" produktų skoniu mėgaujasi efektyvios platinimo ir logistikos sistemos dėka. Nuosavos platinimo kompanijos sėkmingai darbuojasi Baltarusijoje, Rusijoje, Ukrainoje, Moldavijoje. Kompanija yra apsirūpinusi nuosavo transportu, todėl gali kontroliuoti, kaip laikomasi paruoštos produkcijos transportavimo režimų visoje tiekimo grandinėje. "Santa Bremor" — tai garantuota produkto kokybė.

Gamybos etapas

Atlantinė lašiša iš Norvegijos į fabriką pristatoma tik atšaldyta. Nuo žuvies sugavimo iki jos perdirbimo bendrovėje „Santa Bremor“ praeina ne daugiau kaip 3–4 paros. Žaliavos perdirbimo procesas prasideda nuo žuvies patikrinimo ir kruopštaus jos plovimo.

Nuplovus lašišas ir nupjovus jų galvas, toliau vyksta filė išpjovimas. Tuo tikslu žuvis dedama į specialų įrenginį, kuriame peiliai automatiškai išpjauna filė.

Po to konvejeriu filė patenka į pjaustyklę, kurioje pašalinami pelekai ir nupjaunama papilvė.

Kitos operacijos metu iš filė automatiškai pašalinami stambieji šonkauliai.

Išpjauta filė nukreipiama į pasūdymo procesą, kuriame naudojama jūros druska. Pagal gamybos technologiją konservantai nenaudojami.

Filė brandinama specialiose kamerose, kuriose palaikoma būtina temperatūra, drėgnumas ir oro cirkuliacija. Dėl unikalios sūrymo technologijos, kurią sukūrė pati bendrovė, filė įgyja švelnią, sodrią konsistenciją ir subalansuotą skonį.

Parūkytai filė ruošti taikoma natūralaus rūkymo procedūra, naudojant alksnio skiedras.

Kad produktas būtų aukštos kokybės, naudojamos atitinkamo dydžio ir drėgnumo alksnio skiedros.

Pasūdyta arba parūkyta filė sudedama ant transporterio ir nukreipiama į automatinio žuvies porcijų formavimo procesą.

Automatas supjausto filė. Kiekvienas žuvies gabalėlis tiksliai atitinka nustatytą svorį.

Toliau filė gabalėliai nukreipiami į pakavimo procesą.

Vakuuminė pakuotė užtikrina produkto kokybę per visą jo galiojimo laiką. Dabar produktas jau paruoštas vartoti.

Į gabenimui skirtą tarą supakuota produkcija patenka į sandėlį, o iš jo – į parduotuvių lentynas.

Silkės filė „Matias“ gamybai naudojama Norvegijos šiaurėje sužvejota atlantinė silkė, kuri į fabriką patenka užšaldytos filė sandariuose vakuuminiuose paketuose, kurie supakuoti į dėžes, forma.

Iš pradžių silkė nukreipiama į atšildymo kameras, kad atšildymas būtų tolygus, temperatūrą sluoksniuose kontroliuoja kompiuteris. Specialūs temperatūros režimai užtikrina, kad atšildant būtų išlaikomos naudingosios silkės savybės.

Atšildžius silkės filė automatiškai nukreipiama ant transporterio, kur darbuotojai ją išpakuoja. Žaliava nusiunčiama į plovyklą.

Po plovimo žaliava kruopščiai rūšiuojama. Iš stambiausių silkių bus gaminama filė „Matias.“

Kad filė tolygiai įsisūdytų, jos rūpestingai išlyginamos rankiniu būdu, o paskui, pabarsčius druska ir prieskoniais, sudedamos į kubilus, kurie nusiunčiami į brandinimo kameras.

Filė brandinama tris paras. Per tą laiką „Matias“ įgyja savo rafinuotą skonį, kurį lemia išskirtinė sūdymo receptūra ir technologija, kurią sukūrė bendrovė „Santa Bremor.“

Po brandinimo silkės filė iškraunamos ant transporterio ir nukreipiamos į odos lupimo procesą.

Rūpestingai išvalyti filė gali tik moteriškos rankos. Automatas nepajėgs nulupti plonos odelės taip, kad riebalinis sluoksnis, kuriame gausu omerga-3, liktų nepažeistas.

Baigiamasis etapas – silkės pakavimas. Iš pradžių silkė pasveriama, o porcijos sudedamos į lovelius.

Augalinis aliejus dozuojamas automatiškai. Po to silkės filė supakuojama vakuuminiu būdu. Kiekviena pakuotė būtinai kruopščiai patikrinama metalo detektoriumi, kad produkte tikrai nebūtų pašalinių daiktų.

Silkės „Matias“ pakuotės sudedamos į transportavimui skirtą tarą ir patenka į paruoštos produkcijos kameras, iš kur išsiunčiamos į įvairiausius pasaulio kampelius – pradedant JAV ir baigiant Naująja Zelandija.

Koldūnai „Babuška Ania“ gaminami iš natūralių produktų, Koldūnų gamybos pradžia – parengiamoji operacija, kurios metu sudaromas prieskonių, kvapiųjų medžiagų ir kitų priedų mišinys. Tikslus komponentų dozavimas leidžia užtikrinti, kad kiekviena koldūnų rūšis turės nepakartojamą skonį ir aromatą.

Pagrindinis etapas yra faršo paruošimas. Pjaustytuve mėsa sumalama, į ją pridedama druskos, ji sumaišoma su prieskoniais, kvapiosiomis medžiagomis ir kitais priedais. Paruoštas faršas patenka į automatinę koldūnų gamybos liniją.

Tešla gaminama tik iš aukščiausios rūšies miltų. Užmaišant tešlą, kontroliuojamas jos drėgnumas ir konsistencija.

Kruopščiai išmaišyta tešla patenka į kočiojimo įrenginį.

Operatorius kontroliuoja iškočiotos tešlos, kuri naudojama nenutrūkstamai koldūnų gamybai, kokybę. Į koldūnų formavimo procesą patenka tik idealiai iškočiota tešla.

Siekiant, kad išliktų naudingosios produkto savybės ir tuo pačiu užtikrintas mikrobiologinis saugumas, taikomas staigus užšaldymas.

Po staigaus užšaldymo atliekama vizualinė produktų kokybės kontrolė, o tada koldūnai patenka į pakavimo procesą.

Automatinis dozatorius užtikrina, kad koldūnų porcijos pakuotėje būtų tikslios.

Koldūnų pakuotės konvejeriu nukreipiamos supakuoti į transportavimui skirtas dėžes. Linijoje atliekama paruoštų produktų pakuočių hermetiškumo kontrolė.

Koldūnai supakuojami į transportavimui skirtą tarą ir patenka į paruoštos produkcijos kameras. Štai tokios formos koldūnai „Babuška Ania“ patenka į parduotuvių lentynas.